A principal função do sistema de alimentação flexível é resolver o problema da alimentação desordenada e do empilhamento ordenado de bandejas de peças de precisão de vários-variedades e pequenos-lotes, e realizar a automação completa-do processo, desde peças confusas até o arranjo padronizado, atendendo assim às necessidades da produção moderna e flexível.
Hoje, gostaria de discutir detalhadamente esse sistema de alimentação flexível. Não é apenas uma máquina; é mais como um trabalhador de classificação inteligente incansável e altamente eficiente, projetado especificamente para resolver problemas de eficiência em nossa produção de pequenos-lotes e múltiplas{2}}variedades.
Primeiro ponto: A diferença entre alimentação tradicional e alimentação flexível.
1. Vejamos primeiro as limitações dos métodos tradicionais de alimentação de material. Os principais problemas com alimentadores vibratórios dedicados tradicionais ou colocação manual de bandejas são:
● Alimentadores vibratórios dedicados: Cada alimentador vibratório normalmente suporta apenas um tipo de peça; mudar produtos significa essencialmente reprojetar e fabricar, o que consome-tempo e é caro.
● Colocação manual das bandejas: Alto custo, eficiência instável, taxa de rendimento diminui com a fadiga e dificuldade de gerenciamento aumenta diariamente.
2. O processo flexível de manuseio de materiais é totalmente automatizado, contando minimamente com trabalho manual:
● Sistema de visão: a câmera industrial de alta-resolução na parte superior funciona como olhos. Mesmo que as peças sejam despejadas aleatoriamente na caçamba, ele pode identificar instantaneamente a posição e a orientação de cada peça por meio do posicionamento visual, mesmo que elas se sobreponham ou estejam em ângulos diferentes.
● Software de controle: Esta é a sua inteligência central. As imagens reconhecidas pelo sistema de visão são processadas em tempo real. O software calcula com precisão a sequência e o caminho de preensão ideais, direcionando o processo de preensão. Sistemas mais avançados agora incorporam classificação visual de IA, capaz de remover peças invertidas-ou defeituosas.
● Robô: normalmente um robô SCARA de alta-velocidade e precisão ou um robô de seis-eixos. Ao receber as instruções, ele usa um bocal de sucção ou pinças para agarrar as peças com precisão e, em seguida, colocá-las em uma bandeja ou acessório de acordo com a sequência pré-programada.
A base deste sistema é um alimentador vibratório flexível especial. Ele separa as peças na superfície do alimentador por meio de micro-vibrações, em vez de depender de impactos violentos para classificá-las como os alimentadores vibratórios tradicionais. Portanto, causa danos mínimos às peças de precisão e é muito mais adaptável.
Segundo ponto: como isso resolve com precisão o problema da produção de pequenos-lotes e múltiplas-variedades?
Problema 1: Uma grande variedade de peças de formato estranho, desde parafusos até componentes de formato irregular.
Solução: O algoritmo visual do sistema de alimentação flexível é capaz de aprender essas diversas características. A chave está nas configurações das ferramentas de iluminação e visão. Simultaneamente, o efetor final do robô é modular, permitindo a troca rápida entre diferentes tamanhos e materiais de bicos de sucção, ou o uso de pinças flexíveis, conforme necessário.
Problema 2: Materiais recebidos desorganizados, tornando a classificação manual uma dor de cabeça.
Solução: Esta é a essência do manuseio flexível de materiais. Você não precisa classificar as peças meticulosamente; basta pegar um punhado e jogá-los na tremonha. O sistema pode identificar e selecionar de forma inteligente o alvo nessa pilha de peças. Isso resolve perfeitamente os problemas de classificação de materiais soltos e coleta e carregamento desordenados de peças usinadas, liberando completamente os trabalhadores do tedioso trabalho repetitivo.
Problema 3: Dados de produção pouco claros dificultam a gestão.
Solução: O sistema exibe e registra automaticamente dados como o número de unidades em cada bandeja, o tempo do ciclo atual e a produção total do dia em tempo real. Isso fornece uma base sólida de dados para nosso gerenciamento de produção, programação e rastreabilidade de qualidade.
Terceiro ponto: Em que aspectos cria valor?
● Indústria Eletrônica: Posiciona com precisão chips, indutores, conectores e outros componentes eletrônicos nas extremidades frontal e traseira das máquinas de colocação SMT.
● Indústria de moldagem por injeção e estamparia: Automatiza o carregamento, descarregamento e colocação de bandejas não tripuladas de produtos após máquinas de moldagem por injeção e estampagem, um elo fundamental para alcançar a produção não tripulada.
● Montagem e embalagem precisas: organiza os produtos em embalagens designadas na estação de embalagem final para peças automotivas, dispositivos médicos e componentes de hardware.
Quarto ponto: Como julgar e escolher?
Se você estiver enfrentando problemas semelhantes e pensando em introduzir esta tecnologia, considere as seguintes questões:
● A sua gama de produtos é diversificada? Você recebe frequentemente pedidos de menos de 5.000 peças, ou mesmo apenas algumas centenas?
● A frequência de troca de produto é alta? A taxa geral de utilização do equipamento é baixa devido a mudanças e configurações de linha?
● Existe uma forte dependência do trabalho manual? Você está enfrentando a pressão de dificuldades de recrutamento, altas taxas de rotatividade e aumento dos custos de gestão?
● As peças são adequadas? Geralmente, peças de formato regular ou irregular com dimensões dentro de uma faixa fixa e peso não superior a 2 kg são adequadas-para alimentação flexível.
Fim
Nunca acreditei que a automação se destinasse a substituir completamente as pessoas, mas sim a libertá-las do trabalho repetitivo, tedioso e cansativo, para que pudessem se envolver em um trabalho mais criativo.
O sistema de alimentação flexível incorpora perfeitamente este conceito. A sua flexibilidade tecnológica permite-lhe responder às novas exigências do mercado, proporcionando-nos uma agilidade e competitividade inestimáveis.
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